一、实训目的与要求
(1)装配工具认知及使用。
(2)电烙铁检测。
(3)焊锡及电烙铁的认知。
二、实训设备、材料与工具
实习工具一套，实习万用表，焊料、焊剂，各种元器件、训练板。
三、实训内容
(一)工具、仪表的认知
常用的装配工具见图2-1。
图2-1 常用手工装焊工具
1.螺丝起子(刀)
(1)主要用途
松紧螺丝必需的工具; 一般根据用途分为: 一字起子，十字起子。
(2)注意事项
选择起子时应根据螺丝的大小选用，起子刀口厚薄与宽度均需配合螺丝孔的形状、大小。金属把子的起子不可以使用在带电的电路中，以免触电。使用起子应与螺丝帽成90°，手柄越大转矩越大。
2.尖嘴钳
(1)主要用途
主要用来夹持零件、导线及零件脚弯折; 内部有一剪口，用来剪断1mm以下细小的电线; 配合斜口钳做剥线用。
(2)注意事项
尖嘴钳注意不可以当做扳手用，否则会损坏钳子，也不可用来敲打物品。在焊接的时候夹持元件可以防止元件因过热而损伤。
3.偏(斜)口钳
(1)主要用途
常用来剪断导线、零件脚的基本工具; 配合尖嘴钳做拔线用。
(2)注意事项
斜口钳剪断时，应将线头朝下，以防止断线时伤及眼睛或他人; 不可用来剪断铁丝或其他金属的物体，以免损伤器件口，超过1.6mm的电线不可用斜口钳剪断。
4.平头钳
(1)主要用途
用来剪断较粗的导线或金属线，配合尖嘴钳做剥线用; 用来弯折、弯曲导线或一般的金属线; 用来夹持较重物体。
(2)注意事项
不可拿它当扳手使用，也不可用来敲打物品。
5.镊子
镊子的分类也是很多的，在各种实际应用场合主要有以下两种: 尖头镊子和弯头镊子。镊子的使用主要是夹持小的元器件，辅助焊接，弯曲电阻、电容、导线。平时不要把镊子对准人的眼睛或其他部位。
图2-2 尖头镊子和弯头镊子
6.电烙铁
电烙铁主要分为3类，如图2-3所示。
圆锥形: 适合焊接热敏感元件。
斜角形: 适于焊接端子点，因有尖端表面，所以热更易于传导。
锥斜面形: 通常用在一般焊接和修理上。
(二)电烙铁检测
(1)外观检查: ①电源插头; ②电源线; ③烙铁头。
图2-3 电烙铁的分类
(2)用万用表检查。电烙铁是捏在手里的，使用时千万要注意安全。
电烙铁先要用万用表电阻挡检测一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动; 插头两端阻值检测(检查烙铁的绝缘性以及电热丝，25W电热丝的电阻约为2.4kΩ)。
四、实训步骤
(一)烙铁温度、焊接焊料的认识
(1)电烙铁拿法
电烙铁的拿法如图2-4所示。
图2-4 电烙铁拿法
(a)反握法; (b)正握法; (c)握笔法
(2)观察电烙铁温度
烙铁通电后蘸上松香，打开开关按钮观察烙铁温度。
(3)焊锡与焊剂认识
①用烙铁熔化一小块焊锡，观察液态焊锡形态。
②在液态焊锡上熔化少量松香，观察变化。
(二)解焊
在电子制作中，难免会出现错焊和虚、假焊，这时就需要从印刷电路板上把元器件拆卸下来。在修理电子产品时，也要更换那些已损坏的元器件，这样，就要掌握解焊技术。
解焊的基本操作是首先要用电烙铁加热焊点，使焊点上的锡熔化; 其次，要吸走熔锡，可用带吸锡器的电烙铁一点点地吸走，有条件的也可用专用吸锡器吸走熔锡; 最后要取下元器件，可用镊子镊住取出或用空心套筒套住引脚，并在钩针的帮助下卸下元器件。
对初学者来说，如何顺利地将线路板上的元器件拆下来是经常碰到的实际问题，弄不好线路板上铜皮就会起泡，不但影响美观，有时还会扩大故障范围。下面介绍几种简单拆卸方法。
(1)用通针。根据元件管脚粗细和线路板孔径大小选用适当号数的医用针头或活动铅笔头等空心管作通针，使用时先用烙铁熔化焊点，再将通针套住管脚插入线路板孔，然后移开电烙铁，不断转动通针并轻微摇动，直至焊锡重新凝固，管脚就与线路板脱离了。
(2)用专用工具。吸锡电烙铁是常用的拆卸工具，它与普通电烙铁的不同之处在于能够“吸收”线路板上的焊锡。拆卸集成电路等器件时可采用专用烙铁头，它能将集成块所有管脚的焊点同时熔化，顺利取下集成块。简易吸锡铬铁也可以自制。只需将普通电烙铁头的斜面锉成凹面即可，使凹面朝上放至焊点下方，焊锡点就会自动流入凹面脱离线路板。
(3)用裸导线吸锡。可采用普通花线(即灯头线)，最好是屏蔽线中的网线，要选用未老化的。使用时剥掉电线外绝缘层，屏蔽线还要抽掉芯线，最好先镀少许松香以增加吸锡效果。然后用电烙铁头将导线压在焊点上，待焊锡熔化后慢慢抽动电线，焊锡将被电线带走，此法很适合管脚特别粗大的焊点(因为粗大通针不太容易找到)。
(4)用小号油漆刷。焊点熔化后用刷子刷几下使焊锡脱离线路板。不过要注意刷下的焊锡绝不能吸附在线路板的其他部位。解焊过程要注意: 对于还没有断定被解焊的元器件是否已损坏时，不要硬拉下来，不然会拉断弄坏引脚。而且对那些焊接时曾经采取散热措施的，解焊过程中仍需要采取。对于集成电路解焊更要注意，因为集成电路引脚多，解焊时要一根一根地把引脚加热、熔锡、吸走熔锡后才能拆卸下集成电路，有条件的可用集成块拆卸刀解焊。
(三)试焊，观察焊锡熔化——凝固特性(注意: 防止烫伤)
(四)焊接练习——五步法
(1)五步法，见图2-5。
(2)元器件引线表面清理，见图2-6。
(3)引线预焊，见图2-7。
(4)引线成型。
图2-5 焊接练习——五步法
(a)准备; (b)加热; (c)加焊锡; (d)去焊锡; (e)去烙铁
图2-6 表面清理
图2-7 引线预焊
五步法焊接操作要点:
①烙铁头保持清洁。
②烙铁头形状。
③焊锡桥的运用。
④加热时间。
⑤焊锡量的控制。
(六)导线焊接
(1)剥线训练，检查是否伤线。
(2)预焊训练，注意多股线绞合。
(3)导线搭焊及连接，六方体焊接训练。
操作要点:
①剥线长度合适(3～4mm)，见图2-8。
②预焊可靠且多留锡，见图2-9。
(4)辅助工具使用。
图2-8
图2-9
五、思考与练习
1.简述焊接五步法。
2.五步法焊接的操作注意要点是什么?
