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刮削操作实例

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刮削操作实例

    

    1.操作工作图,如图2-93所示。

    

图2-93 刮削操作工作图

    2.操作步骤

    (1)检查工件。倒角去毛刺。

    (2)粗刮。粗刮是用粗刮刀在刮削面上均匀的铲去一层较厚的金属。目的是除去刀痕,锈班或过多的余量。粗刮采用连续推铲的方法,刀迹要连成长片,刮削要均匀,纹路交叉地进行。然后涂色,显点刮削,当工件表面研点达到每25×25mm2面积上有4~6个研点即可转入细刮。

    (3)细刮。细刮就是将粗刮后的高点刮去,采用短刮法的特点是(刀痕宽约6mm,长5~10mm)研点分散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45°角或60°角方向交叉刮出网纹。当平均研点每25×25mm2上为10~14点时,即可结束细刮。

    (4)精刮。精刮是用精刮刀仔细地刮削研点(俗称摘点)。目的是增加研点,改善表面质量,提高精度要求。精刮时要精力集中,刀的大小要适当,刀刃要保持锋利,否则将产生撕纹。每刀须刮在点子上,点子愈多,刀痕愈小,刮时压力愈轻,提刀要快。在每个研点上只刮一刀,不要重刀,并始终交叉地进行刮削,使研点增加到25mm×25mm平方内有20~25个。

    (5)刮花。刮花目的在于使刮削面美观,改善润滑条件,还可以根据花纹消失情况来判断磨损程度。常见花纹如图2-94所示。

    

图2-94 刮花的花纹

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